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Línea de producción completa de fibra discontinua de poliéster con control automático de frecuencia

Toda esta colección de maquinaria utiliza virutas de poliéster como material de partida.Emplea la técnica de hilado por fusión e incorpora tecnología de accionamiento de frecuencia variable.El proceso implica máquinas de estirado, rizado, corte y envasado para crear productos de fibra cortada de poliéster que poseen una excelente resistencia y un alargamiento mínimo.
  • VIROCK

Estado de Disponibilidad:

1- Flujo del proceso de producción de fibras discontinuas de poliéster.

Línea de pre-hilado:

Máquina de secado al vacío -> Contenedor de almacenamiento -> Máquina de extrusión de tornillo -> Tamiz -> Aparato de hilatura (sistema de bomba dosificada, paquete de hilatura, hilera) -> Unidad de enfriamiento -> Pasaje de conexión -> Pared de extracción -> Sistema de rodillos -> Sistema de engranajes para movimiento de fibras

2- Línea de posthilado:

2.1 Línea de producción de fibra hueca bidimensional:

Comenzando desde la fileta de latas, la guía del hilo de entrada conduce al soporte de la guía de remolque.A continuación, las fibras pasan por el baño de inmersión y luego por el primer soporte de extracción.Continúan a través del baño de extracción y el segundo puesto de extracción.Luego, las fibras llegan a la caja de vapor y pasan al tercer puesto de extracción.Después de eso, pasan a través del apilador de remolque y entran en la caja de vapor de la engarzadora.Luego, las fibras son procesadas por la rizadora y transportadas por el transportador de remolque.A continuación, pasan por el tensor y el soporte de tensión del remolque antes de llegar al cortador.Finalmente, son transportados por el transportador de placas de cadena y prensados ​​en balas por la prensa de balas.

2.2 Línea de producción de fibra hueca tridimensional:

De manera similar a la línea bidimensional, el proceso comienza con la fileta de latas y la guía del hilo de entrada.Luego, las fibras pasan a través del soporte de la guía de remolque y del baño de inmersión.A continuación, pasan por el primer puesto de extracción y el baño de extracción, seguidos por el segundo puesto de extracción.Luego, las fibras llegan a la caja de vapor y pasan al tercer puesto de extracción.En lugar de un apilador de remolque, en esta línea se utiliza un dispositivo de control de tensión.Luego, las fibras ingresan a la caja de vapor de la rizadora y son procesadas por la rizadora.Después de eso, se rocían con aceite de silicona mediante el pulverizador de aceite de silicona.A continuación, las fibras pasan a través del soporte tensor del cable y son cortadas por el cortador.Luego pasan a través del esparcidor de fibras y el nivelador de fibras antes de llegar al alisador.A continuación, las fibras se transportan mediante el sistema de transporte de placas de cadena y la prensa de balas las prensa para formar balas.

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