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VK-NB
VIROCK
1. Datos técnicos principales:
| Rango de ancho de tela | 1200 mm-3600 mm |
| Rango de ancho de rodillo | 1400 mm-3800 mm |
| mangle de padder | Paleta de acabado/tintado |
| Cantidad de rodillos acolchados | Dos tres |
| Diámetro del rodillo acolchado | 300 mm |
| Cantidad de cámara | 2-15 piezas |
| Diámetro del rodillo guía | 125 mm/150 mm |
| Medios de calentamiento | Aceite térmico/Gas natural/Vapor/Electricidad o dos combinados |
| Motor de fijación | 0,75 kilovatios |
| Cantidad de motor de soplador en cada cámara. | 4 piezas |
| Escape | personalizado |
2. Proceso:
Entrada de ancho abierto --- Dispositivo de posicionamiento de tela ----Guía central de infrarrojos ---- Acolchador --- Aplicador de tensión ---- Guía central de infrarrojos ---- Rodillo de expansión ---- Gasto de tornillo de sobrealimentación inferior --- Sobrealimentación superior --- Dispositivo de detección de bordes y desenrollador de cuatro dedos --- Fijación ---- Cámaras para fijación por calor ---Enfriamiento por aire --- Fijación ---- Sección final --- Trenzado y dosificación .
3. Características de la máquina Stenter:
1) Mecanismo especialmente diseñado para evitar que la tela se desprenda de los pasadores de la cámara.
2) Múltiples diseños sin tensión para cumplir diversos requisitos en el procesamiento textil.
3) Utiliza un sistema de control eléctrico avanzado con marcas de renombre internacional como Siemens/Mitsubishi para PLC y HMI, Mitsubishi para inversores, E+L para dispositivo de rastreo de orillos y desenrollador, y Maxon Gas Burner.
4) Equipado con un intercambiador de calor o quemador de gas de alta eficiencia (Maxon, EE. UU.) que calienta rápidamente la cámara a la temperatura deseada, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia de producción.
5) Cuenta con un tubo de escape interior especialmente diseñado que mejora el ahorro de energía.
1. Datos técnicos principales:
| Rango de ancho de tela | 1200 mm-3600 mm |
| Rango de ancho de rodillo | 1400 mm-3800 mm |
| mangle de padder | Paleta de acabado/tintado |
| Cantidad de rodillos acolchados | Dos tres |
| Diámetro del rodillo acolchado | 300 mm |
| Cantidad de cámara | 2-15 piezas |
| Diámetro del rodillo guía | 125 mm/150 mm |
| Medios de calentamiento | Aceite térmico/Gas natural/Vapor/Electricidad o dos combinados |
| Motor de fijación | 0,75 kilovatios |
| Cantidad de motor de soplador en cada cámara. | 4 piezas |
| Escape | personalizado |
2. Proceso:
Entrada de ancho abierto --- Dispositivo de posicionamiento de tela ----Guía central de infrarrojos ---- Acolchador --- Aplicador de tensión ---- Guía central de infrarrojos ---- Rodillo de expansión ---- Gasto de tornillo de sobrealimentación inferior --- Sobrealimentación superior --- Dispositivo de detección de bordes y desenrollador de cuatro dedos --- Fijación ---- Cámaras para fijación por calor ---Enfriamiento por aire --- Fijación ---- Sección final --- Trenzado y dosificación .
3. Características de la máquina Stenter:
1) Mecanismo especialmente diseñado para evitar que la tela se desprenda de los pasadores de la cámara.
2) Múltiples diseños sin tensión para cumplir diversos requisitos en el procesamiento textil.
3) Utiliza un sistema de control eléctrico avanzado con marcas de renombre internacional como Siemens/Mitsubishi para PLC y HMI, Mitsubishi para inversores, E+L para dispositivo de rastreo de orillos y desenrollador, y Maxon Gas Burner.
4) Equipado con un intercambiador de calor o quemador de gas de alta eficiencia (Maxon, EE. UU.) que calienta rápidamente la cámara a la temperatura deseada, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia de producción.
5) Cuenta con un tubo de escape interior especialmente diseñado que mejora el ahorro de energía.
